不锈钢复合钢板的焊接工艺

1，焊接方法

进口复合不锈钢(SPU36N-SUS410S),相当于中国：16MnR钢-马氏体不锈钢06Cr13钢，基层选用焊条电弧焊和埋弧焊,过渡层和复层采用不锈钢药芯焊丝FCWE309T（E309T）CO2气体保护焊。

2，焊接材料的选用

基层的焊接方法有两种:焊条电弧焊选用J507(E515型)焊条电弧焊,埋弧焊选用 H10MnSi(ER50型)焊丝和HJ431焊剂。

过渡层和复层均为药芯焊丝FCWE309T,配用不同气体的气体保护焊和E309型焊条电弧焊,它们在熔敷金属化学成分方面的比较,药芯焊丝无论配用CO2还是氩气作为保护气体,其熔敷金属的化学成分相当;与E309型焊条相比,熔敷金属的化学成分也相当,且碳含量还低于309型焊条;使用价廉的CO2气体保护焊也不会使焊缝金属增碳。测得焊缝金属组织为奥氏体和体积分数为7%-10%的铁素体,这有利于焊接接头抗裂性能和耐蚀性。

3，坡口形式

坡口形式如下图1所示

这种坡口形式比较特殊,为阶梯式坡口。它的优点是,不仅便于焊工在操作时控制焊缝厚度,降低了根部焊缝的熔合比,而且更重要的是避免了用常规坡口形式所带来装配不准确的缺点。

4.焊接

1)坡口在边机上刨成,组装前,要将坡口内侧和待焊面两侧各50mm范围内,用丙酮清洗干净,不得有油污和锈蚀。

2)装配时以复层SUS410S钢板为基准,错边量≤0.5mm;定位焊一定要在基层上进行,所用焊接材料与焊接正式施焊用的焊接材料相同,定位焊缝长度为30~50mm。

3)焊接顺序为先焊复层侧的基层焊缝再进行盖面焊。首先用直径3.2mmJ507(E5515型)焊条进行封底焊,如图1中的1焊缝所示;然后用直径4mm焊条进行盖面焊，如图1中的2焊缝,此焊缝表面应略高于坡口平台。基层外侧焊缝采用埋弧焊,如图1中3、4焊缝所示,基层焊接完毕进行X射线探伤,合格后方可焊接过渡层和复层。

过渡层和复层焊接以前,先修磨复层侧的基层焊缝表面,使其与平台基本平齐,然后用FCWE309T药芯焊丝气体保护焊施焊,焊丝直径为1.2mm,焊接顺序如图1中5、6焊缝所示。

基层、过渡层和复层的焊接参数见图2

4)过渡层和复层焊接操作要点:焊枪作直线运动,尽量不作横向摆动;采用左焊法,便于焊工观察熔池前端的坡口,易控制焊缝成形;阶梯状坡口底部宽为14-16mm，需采用单层双道焊时,第一道焊缝不宜过宽,不超过底宽的2/3,一般控制在1/3-2/3之间,否则第二道焊缝成为窄而深的焊道,易造成过渡层焊缝的未熔合和夹渣等缺陷;施焊时,若接头引弧处存在缺陷,应打磨或剔除后再引弧,否则易产生夹渣;熄弧后,有时熔渣附着在焊丝端头形成熔球,在此情况下就不能顺利引弧,必须剪去;熄弧后重引弧的位置,应在熔池前端15~30mm处开始,电弧引燃后快速送向弧坑处,填满弧后才能继续向前施焊，以防缺陷得产生。